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吊機防腐

起重機涂裝工藝主要分為三個部分：預處理、噴涂施工、漆膜檢驗及修補。
一、預處理工藝

預處理主要分為制作前的鋼材拋丸處理和起重機制作完成之后、涂裝之前的表面清理。

1.1鋼材拋丸處理達到Sa2.5。

1.2在起重機制作完成之后，應徹底清理表面焊渣、灰塵和油污等雜物，避免影響漆膜質量。

涂料選擇；根據：起重機的工作環境和客戶要求進行涂料選擇，推薦涂料配套體系見下表。

注:以上配套體系參照IS012944。

三、施工

3.1施工環境要求

要求環境溫度不得低于0C，不高于35C，環境濕度低于85%，風力小于3級,被涂物表面溫度高于露點3"C以上。3.2施工前準備

3.2.1涂裝方式選擇：主梁、端梁、小車架等主要鋼結構部件使用高壓無(噴涂方式;對于欄桿、車輪等不宜使用高壓無氣噴涂的區域采用刷涂方法。.

3.2.2涂料準備：涂料在開桶之后需進行攪拌和過濾，以免漆皮或其他雜質堵塞噴嘴，影響質量和施工進度。

粘度調節，參照《起重機表面涂裝通用工藝》的稀釋劑配比規定，依據噴涂時的環境溫度調節涂料粘度。.
3.2. 3其他：各處銳角磨成圓滑狀，對于邊角區域進行預涂，保證漆膜達到厚度要求。

對不需要涂裝的部位，如減速機、電機、石墨潤滑器、油孔等進行有效遮蓋。
3.3施工.：按照《起重機表面涂裝通用工藝》中的施工步驟進行施工。

待上道漆層表干之后方可進行下道漆層施工，每道漆膜在表干之后都需進行漆膜厚度檢驗，方便漆膜厚度控制。
四、漆膜檢驗和修補

待整體涂裝完成之后，進行漆膜外觀質量和漆膜厚度檢驗。

漆膜外觀質量要求:漆膜平整、光滑，無流掛、橘皮、顆粒、劃痕、起皺、雜質、顏色不均等不良現象。

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